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    电除(chú)尘设备


    电除尘器作为一种高(gāo)效除尘装置广泛应用(yòng)于钢(gāng)铁工业生产(chǎn)过程中含尘气体的处理,在温度(dù)相(xiàng)对较(jiào)高且烟气量大的环境下(xià),电(diàn)除(chú)尘器优势明显,对(duì)改善大气环境(jìng)质量发挥了重(chóng)要作用。


    1、移动电极ESP

    移(yí)动电极技术成功地解决(jué)了沉积在收尘(chén)极板上的(de)高(gāo)比电阻微细粉(fěn)尘用振打方式难清(qīng)除这一难题。其(qí)基本(běn)原理是,将(jiāng)收尘(chén)极(jí)板做成可以上下(xià)移动的(de)形式,再用(yòng)旋(xuán)转的刷子(zǐ)在下部(bù)灰(huī)斗(dòu)内(nèi)侧刷掉(diào)被(bèi)捕集的粉尘(chén),始(shǐ)终保持(chí)收(shōu)尘极板表面相对清洁,且清(qīng)灰在非气(qì)流区进行,从而有效防止反电晕的形(xíng)成和粉尘(chén)振打(dǎ)二次飞(fēi)扬的发生,确保高效除尘。

    2、凝(níng)聚技术(shù)

    近(jìn)年来出现的凝(níng)聚技(jì)术是除去烟(yān)气中微细粒子、改善(shàn)除尘性能的(de)有效措施。该技(jì)术的主要思想是在除(chú)尘器前面(miàn)边长5m的进口烟道处安装(zhuāng)凝聚器,该凝聚器是(shì)高速烟气进(jìn)入(rù)除尘器(qì)前的预(yù)处理装(zhuāng)置(zhì)。凝聚器包括一组正负极相(xiàng)间的平(píng)行(háng)通道,当烟气和灰尘通过时(shí),分别获得正电荷或者负电(diàn)荷(hé),不同通道的烟气进入除尘器时混合在(zài)一起,气体(tǐ)中荷正电(diàn)的细粒子与从相邻负极(jí)性通道流出的荷负电的粗粒(lì)子混(hún)合。

    3、电袋复合除尘器

    结合其它除(chú)尘机理以提高除(chú)尘性能的(de)联合除(chú)尘方法有很大的优势,它能克(kè)服单一(yī)除尘器运行时的不利因(yīn)素,做到扬(yáng)长避短,优势互补(bǔ)。最(zuì)常见(jiàn)的是电除(chú)尘器(qì)与其它除尘方式组合(hé)成的复合ESP,其中,电袋复(fù)合除尘(chén)器是最(zuì)有效的一种(zhǒng)。

    4、极板表面改性技术

    众多静电(diàn)除(chú)尘器运行实践呈(chéng)现(xiàn)出(chū)一(yī)个非常明(míng)显的特征:电除尘器在(zài)刚投(tóu)入使用的一两年里,除尘效果很好,除尘效率可达99%以(yǐ)上,但随着运行(háng)时间的(de)延长,除尘效果(guǒ)逐渐下降。


    问:电除尘器对电源有哪些基本要求

    答:电(diàn)除尘器(qì)采用工频(pín)可控硅(guī)电(diàn)源(yuán),在当粉尘比电阻(zǔ)比较高(gāo)、易出现(xiàn)反电(diàn)晕现象时除尘(chén)效果会明(míng)显下降,一般达不到原电除尘(chén)器设计指标及环保排放标准要求

    工频电(diàn)源(yuán)存在以下(xià)缺点:
    (1)工作频率低(dī),效率转换低(一般在70%以下),因此能耗高(gāo)
    (2)电源输入(rù)为(wéi)两(liǎng)相380V交流工频电源,又是工频相位调节,致使输(shū)入功率因数低(dī)至0.7以下,容易(yì)造(zào)成配电系统的不平衡
    (3)输出纹波大(dà),平均(jun1)电压比脉动峰值电压要(yào)低25%左右,致使电(diàn)晕电压(yā)低下,波(bō)形又是单一的工频波,在(zài)高浓(nóng)度粉尘、高(gāo)比电(diàn)阻等工况(kuàng)下,很难达环保排放要求


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