☞管道、管线施（shī）工（gōng）要点（diǎn） ☞电器（qì）安装要（yào）点 ☞ 施工质量控制（zhì）重点 ☞保证措施
一、总则
在整个无尘车间施（shī）工过程中，要（yào）遵（zūn）循联邦标（biāo）准209E，及《无尘车间（jiān）施工及验收（shōu）规（guī）范JGJ7190》中的规定（dìng），并根据施工场所洁净度控（kòng）制要求的不（bú）同，具体分三个施工阶段：
1、 一般洁净阶段
指常规的设备安装（zhuāng）阶段，包括（kuò）一些机械设备、送排（pái）风系统及（jí）吊顶支架等的安装，对施工现场的清洁程（chéng）度（dù）无特殊要（yào）求。
在一般（bān）洁（jié）净阶段，必须（xū）遵循如下几点：进入施工（gōng）区前，必须将鞋子擦干净。每天有（yǒu）专（zhuān）人负（fù）责（zé）打扫场地。每（měi）天清点一遍材料。在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水（shuǐ），并在（zài）明显的（de）位置警示（shì）所有（yǒu）进出人（rén）员。必须每天清除用剩的材料。工地上应有足够的（de）垃圾箱。人员和材料的进出（chū）口须有管（guǎn）理人员（yuán）控制（zhì）。每周进行一次施工队伍的清洁工作。禁止任何有（yǒu）污染的（de）工作。
2、 非常洁净（jìng）阶段
指当建筑外围完（wán）工之后，加压风机开始工作，所有无（wú）尘车间的（de）施工必须在正压环境下操（cāo）作的过程。此阶段包括无（wú）尘（chén）车间（jiān）吊（diào）顶、地板、隔（gé）墙及洁净（jìng）管道等的安装施工。
在非常洁净阶（jiē）段，必须遵循如下几点：
进入（rù）洁净施工区（qū）前（qián），必须穿着无尘车间施工（gōng）专用（yòng）的（de）鞋（xié），或套上干净的鞋套。经常用真空扫尘（chén）器进行打扫。每天清点（diǎn）一遍材料。在无尘车间施工区内禁止（zhǐ）吸烟、食物（wù）或喝水，并在明显的位置（zhì）警示（shì）所（suǒ）有（yǒu）进出人员必须每天清除（chú）用（yòng）剩的材料。工地上（shàng）应有足够的（de）垃圾箱。人员和材（cái）料的进出口须有管理人员（yuán）控制。每周（zhōu）进（jìn）行（háng）一次施工队伍的（de）清（qīng）洁工（gōng）作。禁止任（rèn）何有污染（rǎn）的工作。施（shī）工材料（liào）必须（xū）清洁后（hòu）方可进入（rù）施工区。内部施工用（yòng）材（cái）料将单独包装进入现场。非洁（jié）净材（cái）料需在场外指定地（dì）方拆箱，外（wài）包装需（xū）及（jí）时（shí）仍进（jìn）垃圾箱。所有工具必（bì）须清洁。
3、 超（chāo）级洁净阶段
指（zhǐ）无（wú）尘车间结构完成后（hòu）的最后施工阶段。在（zài）此阶段，主要进行（háng）高效过滤器、风淋室等对洁净等（děng）级有极高的要（yào）求的设备的安装，工艺管线，以（yǐ）及一（yī）些测试工作。
在超级洁净阶段（duàn），必须遵循如下几点：进入洁净施工区前，必须穿着无（wú）尘车间施工专（zhuān）用的鞋，或套上干净（jìng）的鞋套。经（jīng）常（cháng）用真空扫尘（chén）器或便携式带高（gāo）效过（guò）滤器的吸尘器进行打扫。每天清点一遍材料。在无尘车间（jiān）施工区内禁（jìn）止吸烟、食物或喝水（shuǐ），并（bìng）在明显（xiǎn）的位置（zhì）警（jǐng）示所有进出人员。必（bì）须每天（tiān）清除用剩的（de）材料。工地（dì）上应有足够的垃圾（jī）箱。人员和材料的进出口须（xū）有管（guǎn）理人员（yuán）控制。每周（zhōu）进行一次（cì）施工队伍的清洁工作（zuò）。禁止任何（hé）有污染的工作。施工（gōng）材料必须清（qīng）洁后（hòu）方可进入施工（gōng）区
二（èr）、无尘车间内（nèi）装修施工要点
1、 吊顶需是专为无（wú）尘车（chē）间设计（jì）的系统，以便于安装简（jiǎn）易快速、坚固、美观。有（yǒu）干（gàn）、湿两（liǎng）类。干吊顶（dǐng）用于高效过滤风机系统，湿系（xì）统用于回风（fēng）空调箱带高效过滤风口系统。
2、 湿吊顶须用密（mì）封胶密封（fēng）。
3、 无尘（chén）车（chē）间墙为铝（lǚ）合金板材，拆装灵（líng）活。
4、 提（tí）升地板根（gēn）据洁净等级（jí）对（duì）换气次数（shù）的要求不（bú）同，带孔（kǒng）板的覆（fù）盖率不同（tóng）。安装提升地板时（shí），应先确定立柱的定位，用专（zhuān）用胶将柱固定在环氧地面（miàn）上，并在胶干（gàn）后测试其牢（láo）固程度。
5、 所有提升地板内管（guǎn）线不可在安（ān）装立柱前施工。
1、 在施工（gōng）现场建立一（yī）条机（jī）械化生产线，标准化加工制（zhì）作。为（wéi）确保加工和安装有序，将（jiāng）按照施工的总进度先后顺（shùn）序安排生产，预制品要按（àn）系统编号存放。
2、 风管采用国（guó）产优质镀（dù）锌钢（gāng）板制作，较大规（guī）格的风管要按施工规范加固（gù）。风（fēng）管咬（yǎo）口连续严密（mì）。
3、 所有的风管支（zhī）吊件均采用组合式支架系统。安装快速、简（jiǎn）便、可（kě）靠、灵活、美观整洁（jié）。
4、 所有风口、风（fēng）量调（diào）节阀、防（fáng）火阀均采用优质定型产品。
5、 除洁净区（qū）外，空调风管采用（yòng）带（dài）加筋铝箔的矿棉板保温；板（bǎn）材接缝处使用专（zhuān）用（yòng）胶密封。
6、 风管预制后，在通风清洁场地内用清洁剂反复清洗，以（yǐ）去除油污（wū）、杂物（wù）。经（jīng）自然干（gàn）燥后，用塑料薄膜（mó）封闭存放（fàng），在安装现（xiàn）场安装一段（duàn）拆（chāi）除（chú）一段（duàn）薄膜（mó），使系统主（zhǔ）风管（guǎn）在（zài）安装完成后仍（réng）保持封闭状态。风管运行前，视（shì）风管的洁净状况（kuàng），采取人工擦洗的（de）方法，进一步提高系统的（de）洁净（jìng）度。
7、 净化空（kōng）调的施工应严格遵照国家有关的施工（gōng）验收（shōu）规范和行业有关规定。
四（sì）、管（guǎn）道、管线施工要（yào）点
1、 所有的（de）风管（guǎn）支吊件（jiàn）均采用（yòng）组合式支架系统。安装快速、简便、可靠（kào）、灵活（huó）、美（měi）观整洁（jié）。
2、 严格按照图纸（zhǐ）设计要求（qiú）和国家有关规范的要求（qiú），选用正确的管道品种，采取不同的连接（jiē）和实验方（fāng）法。
3、 管（guǎn）道保温材料要（yào）根（gēn）据设计要求（qiú）选择（zé），一般有闭孔PVC橡塑管壳（ké）、加筋铝箔的离心玻璃棉管壳。有特（tè）殊要求的地方，采用（yòng）镀锌铁皮或铝皮外壳包复。
4、 管道介质的色（sè）标和流向标志等严格按（àn）照国标（biāo）和（hé）图纸要求施工。
5、 所有管道（dào）材料、阀门材料的材质证明（míng）须妥（tuǒ）善（shàn）保存，各种清洗、试压、吹扫施工（gōng）记（jì）录，隐蔽施工记录均应按《工业金属管道工程施（shī）工及验收（shōu）规范》执（zhí）行。
1、 低压（yā）配管（guǎn）配线（xiàn）
要（yào）特别（bié）注（zhù）意工程前期配合土（tǔ）建按图正确预埋的检查，配管（guǎn）时电管的弯曲处不应有（yǒu）褶皱凹穴（xué）、裂缝等。电（diàn）管明配时（shí）弯曲半径不应小于（yú）管外（wài）径的六倍；电缆配管不小（xiǎo）于九倍；埋于地下或者混凝土板内不得（dé）小于十倍。
配管长度应严格（gé）按照规范执行。管线过长时应加过线盒、穿线盒。明管敷设要（yào）排列整齐，管间距均等。钢管进入配电箱，开关（guān）盒（hé）时（shí）要用锁母（mǔ）紧固。所有导线的连接必须在盒内上锡后压接。电缆（lǎn）桥架要严格按施（shī）工图（tú）的走向和（hé）标（biāo）高（gāo）施工，安（ān）装牢固，横平（píng）竖（shù）直，两桥架（jià）间必须采用软（ruǎn）铜跨接线连接（jiē）并可靠接（jiē）地。PE线和（hé）用电设备的金属外（wài）壳均（jun1）应可靠接（jiē）地，形（xíng）成（chéng）良好（hǎo）的接地通路（lù）。
2、 做好电气施工隐蔽（bì）记录，电气设备开箱检查记录（lù），以及所有的电气（qì）材料的（de）出厂合格证明（míng）。试车前认（rèn）真检验线路，做好各种绝（jué）缘（yuán）、接地电阻（zǔ）测（cè）试，及时、认真、真实的填写各种（zhǒng）测试报（bào）告。
3、 对所有机械动力设备（bèi），应（yīng）做（zuò）好（hǎo）各（gè）种开箱验（yàn）收记（jì）录，设备安装记（jì）录（lù），试车测试记（jì）录，及时、认（rèn）真、真实的（de）填（tián）写各种测试报告。
1、 材料采购
根据技术规格和设计图纸要求，由采购部门负责（zé）审核所有（yǒu）材料型号、品质的验收工作，包括从预算的编制，采购单的提出，定货（huò）单位（wèi）的选定等环（huán）节（jiē）上严格把关，保证到达现场的（de）器材完（wán）全符合图纸规定和另业（yè）主满（mǎn）意的品质要（yào）求，杜绝劣等产品（pǐn）进入施工现场。
2、 原材料的保管、发放
原材料的标（biāo）记批量（liàng）必（bì）须与材质合格证（zhèng）件相（xiàng）一（yī）致，建立材料合格证档案（àn），按预算规定的材质发放，杜绝（jué）错用或自行代用。
3、 施工（gōng）工序管理
严格按照施工顺（shùn）序和操作（zuò）规程施工，加强自检（jiǎn）、互检、专检，服从业主以及（jí）政府质检机（jī）构的质量监督和检查，工程变更、修订必须经业主的认可。
4、 施工关键工序和部（bù）位的控制（zhì）
坐标定位，风管的制作安装（zhuāng），管道的焊接和无损（sǔn）检验，进口和关键设备的安装，控制（zhì）线路的校（xiào）验，消防等关键工序的安（ān）装、调试等（děng）要制定专门的施工方（fāng）案，经有关部门批准后执行（háng）。
1、 现场项目经理（lǐ）和（hé）技术（shù）负责人监督各专业工种工长和质量员，明确各自（zì）的岗（gǎng）位责（zé）任制（zhì），搞好现场的施工和现（xiàn）场管理，及时解决施（shī）工技术疑难（nán）问（wèn）题。
2、 现场工长和（hé）工程技（jì）术人不断的进一步熟（shú）悉图纸和技术要求（qiú），将图纸中（zhōng）的错漏问题解决（jué）在施（shī）工（gōng）之前（qián）。
3、 坚持施工顺序，严格按照施（shī）工规（guī）范和方案组织施工，关（guān）键项目（mù）还要另（lìng）行编制单独的施工方（fāng）案。
4、 采取机械化、标准化施（shī）工方（fāng）法（fǎ）以提高工（gōng）程（chéng）施工技术质量，施工班（bān）组（zǔ）要配备足（zú）够的（de）施（shī）工工具。
5、 所有技术工人均要有专业（yè）技术等级证书和特殊工种专业操作证书。
